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鋁合金的特點及性能優(yōu)勢使其成為當今汽車輕量化的首選材料之一。鋁合金板材的成型特點及在車身應用中沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝各環(huán)節(jié)中的技術應用，針對我國汽車沖壓鋁板材的應用現(xiàn)狀進行研究分析，同時對我國汽車在鋁合金使用過程中出現(xiàn)的工藝問題提出了一些解決措施和建議。
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針對大型零件加工時，手動找正和測量依賴于操作人員的技能水平、工序中將工件移到坐標測量機上檢測的方法不可行及廢品率高等問題，開發(fā)組合機床在線測量系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)，提高了生產力和批量產品尺寸的靈活性，降低了廢品率。
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隨著對機械加工產品質量要求的不斷提高，人們在探索提高產品質量的方法和措施方面投入了大量的時間和精力，但是卻忽視了加工工藝過程中加工余量對產品質量的影響，認為在加工過程中只要有余量就不會對產品質量產生多大影響。在實際機械產品加工過程中發(fā)現(xiàn)，零件的加工余量的大小直接影響著產品質量。
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激光切割機功率與板厚對照表（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅）
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沖壓模具是在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
根據(jù)工藝性質分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。
根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復合模、級進模。
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隨著金屬壓鑄工藝的迅猛發(fā)展，特斯拉首用一體化壓鑄車身，將70個零部件合為一體的壓鑄工藝（目前縮減為2件，未來會合為1件）。眾多車企也隨之跟進，一體壓鑄車身技術自然有其獨到的魅力。那么，什么是金屬壓鑄工藝呢？今天我們做一個簡要介紹。
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高端軸承的短板，并不僅僅存在于航空發(fā)動機領域，在高精密機床設備、高速鐵路、儀器儀表等領域，這種短板依然存在，也只有我們加大在高端軸承研制上在人力、財力、物力方面的投入，中國才能實現(xiàn)由軸承大國到軸承強國的根本性轉變。
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機床具有的系統(tǒng)性的機械相關偏差，可以被系統(tǒng)記錄，但由于存在溫度或機械負載等環(huán)境因素，在后續(xù)使用過程中，偏差仍然可能出現(xiàn)或增加。在這些情況下，SINUMERIK可以提供不同的補償功能。
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隨著科技發(fā)展，切割方式越來越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？
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工業(yè)母機——數(shù)控機床 被稱之為“工業(yè)母機”、“現(xiàn)代工業(yè)心臟”的機床，是制造業(yè)的根基，是制造業(yè)高端突破的重點領域，特別是為汽車工業(yè)、軌道交通、電子信息設備、船舶制造以及航空航天等高端裝備制造領域提供了重要支撐
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加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體，能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，因此是高精加工的理想設備，本文將會從以下幾個方面分享加工中心的使用技巧：
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當你經過一家工具機制造廠，看到技師們用手工刮研的時候，你會禁不住地納悶道："他們真的能靠著刮研來改善目前這些經過機器加工的表面嗎？（人會比機器還要厲害嗎？）"
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根據(jù)小直徑棒料加工的夾持要求，研制了一種小直徑棒料垂直夾持機構，夾持棒料桿部，輔助夾持棒料柄部的筒夾，解決了夾持小直徑棒料時，在磨削過程中容易發(fā)生的裝夾不穩(wěn)定、裝夾干涉、定位精度差和不易實現(xiàn)自動化等難題。同時，詳細介紹了此夾持機構的結構設計和工作原理。
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眾所周知鉸孔是孔系最后一道工序，如果由于某些因素的影響，很可能合格的成品瞬間變成了廢品。那么如果遇到了問題我們如何處理呢？下面由小編整理的一些關于鉸刀實際應用中出現(xiàn)的問題和措施，希望在文章中您能有所收獲。
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針對精密內環(huán)槽零件的加工難點和關鍵影響因素進行工藝分析，提出可行的技術方案，通過電火花加工解決了內環(huán)槽加工難點問題。并對方案中所用設備、專用工裝、工具電極、加工路徑規(guī)劃和檢測方法等進行詳細設計和持續(xù)改進。經試加工驗證，實現(xiàn)了精密內環(huán)槽的高效和穩(wěn)定加工。
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光柵尺作為數(shù)控機床直線軸的位置檢測元件，相當于人的“眼睛”，就是“監(jiān)視”直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動指令后，該直線軸是否真正準確地運行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置。如果數(shù)控機床沒有安裝光柵尺，當數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動指令后，直線軸能否到達數(shù)控系統(tǒng)要求的位置，完全依靠數(shù)控系統(tǒng)調試的精度和機械傳動精度來保障。
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針對內孔研磨工藝中存在質量不穩(wěn)定、加工效率較低等缺點，通過對珩磨工藝參數(shù)和裝夾方式的合理優(yōu)化，實現(xiàn)了“以珩代研”的技術方案，保證了大批量高精度內孔的加工質量，并大幅提高了加工效率。
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法蘭（Flange）在管道系統(tǒng)中可與墊片、螺栓配合使用，可用于管端之間的連接，也可用于兩個設備之間的連接，法蘭在化工、石油、機械、市政及水利行業(yè)的設備和管道上應用廣泛。
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CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。
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數(shù)控車床加工工藝技巧大全！對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件
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