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隨著拋光工藝進入亞微米級、甚至納米級精度時代，現在幾毫米的硅片也可以實現“全局平坦化”，電子元件排列得更加緊密，超大規(guī)模的集成電路甚至可以包含上萬至百萬晶體管，讓計算機得以實現小型化和高度集成化，最終重量銳減至幾千克
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在 OLED 顯示屏制造中，德國通快 TruMicro 6320 紫外激光器以其超短脈沖技術和高脈沖能量，實現了對 OLED 材料的超精密加工。其脈寬小于500飛秒，配合高達60微焦的單脈沖能量和 3MHz 的頻率，確保了切割過程的高精度和高速度，同時最大限度減少了對材料的熱影響，保證產品質量和可靠性
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荷蘭漢布雷格HUMBRUG精密硬車床品牌，做以車代磨機床，主軸和導軌均采用靜壓技術，工件加工質量可與磨削工藝一致，多年應用于諸如軸承環(huán)和滾子這類對公差要求非常嚴格的行業(yè)。
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數控刀具磨床和所需的輔助設備是一項重大投資。GKN公司的管理層請Pierre研究他們的刀具消耗量，并分析預測通過自行磨削可降低的成本。St. Pierre 解釋說，其中一個關鍵因素是他們的許多刀具都可以多次重磨。比如他們有許多錐形球頭立銑刀，可以隨時磨削到所需的任何形狀
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MATEC-30P是一款龍門式加工中心，配有用于3D加工的2軸數控叉式擺動頭。該龍門加工中心設計用于產品和模具生產，并符合高質量要求。
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利用高能量密度的激光束作為熱源，在環(huán)境氣壓低于正常大氣壓的真空室內完成的一種高效精密的激光焊接方法。
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Mikroturn? 立式機床是實現具有（亞）微米精度之高精度硬切削的領先解決方案。所有機器均配有硬質天然花崗巖床身和用于導軌及主軸或轉盤的無磨損靜壓軸承系統(tǒng)。
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關鍵字：金屬研磨機、金屬減薄機、研磨機、減薄機
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Quintus設計、生產和提供從小型單體系統(tǒng)到超大型鋼絲纏繞的溫等靜壓設備。
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GTF/M機器線不以一個緊湊，自承，生鐵基地為特色，要求特別基礎和提供符合最過分要求的應用的要求的動力學、速度和準確性。
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切口和裝飾的圓筒制造的一臺特別雕刻機。 圓板刻設備和逆支持是steplessley可調整在最不同的圓筒長度的X方向。 當選擇制件時，這個結果是一種高靈活性。 機器的起重機裝貨與圓筒的是可能的。
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此設備主要用于加工大型鋁合金復雜航空結構件，如框梁類、門、翼肋等等。該設備能在一次裝夾條件下完成鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、銑螺紋，粗、精銑削加工。Forest-Liné Aerostar機床配置尤其適宜于用五軸加工的鋁合金復雜航空結構件。
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用拋光錦上添花。拋光研磨機能起到怎樣錦上添花的作用？它能加速完成轉子、定子和螺桿加工的第二個階段。我們在這方面的專有技術包包含多功能拋光單元以及用于拋光、螺旋磨削和測量的 weinCAD? 模塊。
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德國vhf牙科銑床E3.用于加工咬合矯治器。
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EvoDECO系列是Tornos產品中的巔峰之作。EvoDECO專為要求最高的加工操作和用戶設計，是市場上最強大、最高效的機床。該系統(tǒng)有4種直徑可供選擇：10 mm、16 mm、20 mm和32 mm。EvoDECO擁有無與倫比的靈活性，可生產最復雜的工件，同時又能快速變更設置。
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這些銑床適用于硬質材料（鋼、鉻鎳鐵合金、鈦等）的重型加工，它們可以配備多頭，用于同時生產零件。
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SF-HP是SF系列的最新成員，是用于大型和重型工件表面精整的流速式拋光設備。SF-HP–STREAMFINISH可承受更大的負載.
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臺式橋式銑床，可根據工件的尺寸進行調整。它的設計保證了以最低的價格獲得最大的剛度。雖然它沒有橫向橫梁，但它的滑塊行程可達1550毫米。
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前所未有的靈活度. 多達30種不同類型的大型設備。新一代歐納AX大型設備具有靈活的模塊設計，前所未有地允許每位客戶自行靈活配備自己的設備。每位客戶都可以擁有屬于自己的定制設備，而無需額外付出費用，此外設備的交付時間與標準設備的交付時間接近.
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MPS R400 CVP型晶圓研磨機是德國G&N公司開發(fā)的一款8寸雙軸帶拋光機晶圓研磨/減薄系統(tǒng)，采用了G&N公司最先進的研磨技術，主要用于對半導體晶圓進行減薄，精密研磨與拋光。
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