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直線電機在機床行業(yè)的應用
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在加工中，經常會在轉角位出現(xiàn)彈刀而導致過切的現(xiàn)象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以將彈刀的機會降低的。
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當模具型腔為復雜的立體曲面，而又難以分解成若干簡單型面來加工時，宜采用仿形銑削加工，仿形銑削加工效率高，特別適合用于型腔的粗加工。仿形銑涵蓋二維和三維凸面和凹面形狀的多軸銑削。零件越大和待加工形狀越復雜，工藝規(guī)劃就變得越重要。典型的仿形銑削。
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在金屬切削加工中，有的切屑打成螺卷狀，到一定長度時自行折斷；有的切屑折斷成C形、6字形；有的呈發(fā)條狀卷屑；有的碎成針狀或小片，四處飛濺，影響安全；有的帶狀切屑纏繞在刀具和工件上，易造成事故。不良的排屑狀態(tài)會影響生產的正常進行。
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正確選擇和使用刀具將決定加工的成本效益。切槽刀具可以以兩種方式加工出工件幾何形狀：一是通過一次切入加工出整個槽形；二是通過多次切入分步粗加工出溝槽最終尺寸。在選擇刀具幾何形狀后，可以考慮采用能提高排屑性能的刀具涂層。
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業(yè)內人士都知道緊固件的熱處理可以使其具有一定強度、良好的塑性、韌性等，然后更好地被使用，同時減少了出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，保證了緊固件的質量和可靠性。
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高速切削（HSM）是現(xiàn)代銑削技術中被廣泛使用的一項重要技術。通過應用 HSM 銑削技術，不僅可以銑削各種軟硬材料，而且能夠達到極好的工件精度。本文介紹了HSM對刀具與刀座的要求。
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好馬需配好鞍，使用先進的數(shù)控加工設備，如果使用的刀具不對也是白搭！選用合適的刀具材料，對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響。本文提供了關于刀具知識的干貨，收藏轉發(fā)，一起學習吧。
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缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構成燃燒室。它經常與高溫高壓燃氣相接觸，因此承受很大的熱負荷和機械負荷。水冷發(fā)動機的氣缸蓋內部制有冷卻水套，缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通。利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分。
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現(xiàn)在很多數(shù)控技術人員都不懂宏程序，他們認為有了自動編程軟件，就不需要學習宏程序了。事實上，宏程序的功能非常強大，比如編寫一些批量、重復的程序，使用宏程序就只需要改動幾個數(shù)據就可以了，沒有必要進行大量重復的編程，可極大簡化操作，大幅度提高工作效率。
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缸體又稱為發(fā)動機機體，它是發(fā)動機的“骨架”，是發(fā)動機上各機構和系統(tǒng)的裝配基礎，其內、外安裝了發(fā)動機所有的主要零部件及附件，承受各種載荷。因此，缸體必須有足夠的強度和剛度。安裝在缸體上的主要零件有缸蓋、曲軸、油底殼、活塞連桿總成等，連接在缸體上的主要附件有水泵、油泵、發(fā)電機和起動機等。同時缸體也是發(fā)動機冷卻液和機油的主要通道載體。
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做機加工這么久，加工工藝了解多少，今天和大家一起來復習一下哦……
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■ 什么是毛刺？
■ 毛刺的大小和方向？
■ 如何測量毛刺的尺寸？
■ 你如何檢查是否去除毛刺？
■ 如何最小化毛刺尺寸和控制毛刺方向？
■ 改變加工條件？
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增加一個Y運動軸的想法源于多家客戶的要求：能夠在切削加工設備中使用更多的刀具來掌握更加復雜的切削加工工藝、完成更加復雜零件的切削加工
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金屬材料的分類，關系到所用刀具的材質和涂層。通常我們用P、M、K、N、S、H將材料籠統(tǒng)的分為6大類：
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高溫合金又稱耐熱合金或熱強合金，能在600~1000℃的高溫氧化氣氛及燃氣腐蝕條件下工作，熱強性能、熱穩(wěn)定性及熱疲勞性能良好。
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拉刀是一種高生產效率，高精度的多齒刀具。拉削時，拉刀做等速直線運動，是主運動。由于拉刀的后一個（或一組）刀齒高出前一個（或一組）刀齒，所以能夠依次從工件上切下金屬層，從而獲得所需的表面。
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很多時候衡量一個刀具的品質如何，穩(wěn)定性是一個核心指標，這也是大廠和小廠的區(qū)別，所以建議工廠的企業(yè)主不要被一時的低價的沖昏頭腦，畢竟大家投入的時間成本還是很高的，盡可能去找專業(yè)的制造商最合適。
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沖壓模具是在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。
根據工藝性質分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。
根據工序組合程度分類：單工序模、復合模、級進模。
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